Servo električni stroj za savijanje cijevi
Servo električni stroj za savijanje cijevi
CNC servo električna mašina za savijanje cijevi koristi više-apsolutne servo motorne pogone (Siemens Sinumerik CNC arhitektura) za izvođenje visoko-preciznih, programabilnih operacija hladnog savijanja metalnih cijevi i profila. Radeći bez sistema hidrauličnog ulja, ova arhitektura eliminiše termalni drift, smanjuje potrošnju energije do 45% i postiže ponovljivost ugla od +/-0,05 stepeni. Napravljena od krutog Meehanite okvira od livenog gvožđa i optimizovanom raspodelom napona za analizu konačnih elemenata (FEA), mašina radi sa složenim geometrijama sa više radijusa preko nerđajućeg čelika, ugljeničnog čelika, bakra i aluminijumskih legura za proizvodna okruženja prvog reda. Izgrađen u skladu sa standardima upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 i potpuno usklađen sa CE sigurnosnim direktivama.
Tehničke specifikacije
|
Technical Parameter |
Standardna specifikacija (model: SEB-50-CNC) |
|
Max. Tube Diameter |
50 mm x 3,0 mm (blaki čelik, sigma_b<= 400 MPa) |
|
Max. Radijus savijanja (CLR) |
200 mm (ovisno o alatu) |
|
Min. Radijus savijanja |
1,5 x OD (ovisno o trnu) |
|
Max. Ugao savijanja |
190 stepeni (programabilno preko-savijanja za povratak) |
|
Preciznost osovine savijanja |
+/-0,05 stepeni (spojnica servo mjenjača s direktnim-pogonom) |
|
Preciznost osovine hranjenja |
+/-0,05 mm (zupčanik/zupčanik / kuglični vijak) |
|
Preciznost osi rotacije |
+/-0,05 stepeni (servo indeksera visokog obrtnog momenta) |
|
Kontrolisane osovine |
5-osi (Y: uvlačenje, B: rotacija, C: savijanje, X: horizontalni pomak, Z: vertikalni pomak) |
|
Kontrolni sistem |
Siemens Sinumerik 840D sl Industrial CNC (EtherCAT bus arhitektura) |
|
Napajanje / ukupno opterećenje |
380V / 50Hz / 3-fazni, 22 kW |
|
Težina mašine |
4.200 kg |
Ključne karakteristike
Direct-Arhitektura servo pogona:Zamjenjuje proporcionalne hidraulične ventile sa potpunim više-okretnim servo motorima na osi savijanja, dovoda i rotacije, eliminirajući curenje ulja, održavanje filtera i petlje za hlađenje hidrauličnog ulja.
Zatvorena{0}}Kompenzacija Springback-a:Integrirani ugaoni senzori mjere elastični oporavak materijala u realnom-vremenu, automatski prilagođavajući ugao preko-savijanja u sljedećem ciklusu kako bi se održala tolerancija dimenzija na visoko-nerđajućem čeliku.
Detekcija interferencije kolizije:Softver za 3D simulaciju ugrađen u Siemens CNC kontroler pokreće vanmrežnu validaciju putanje prije izvođenja, sprječavajući fizički koliziju između cijevi, tlačne matrice i okvira mašine tokom složenih savijanja sa više-sloga.
Više-Stog alata-Gore:Prilagođava do tri različita seta alata u radijusu istovremeno na jednoj osovini, omogućavajući proizvodnju složenih komponenti bez ručnog mijenjanja kalupa.
Kruti krevet-oslobođen stresa:Glavna baza mašine se podvrgava žarenju na 650°C nakon čega slijedi CNC glodanje portala u jednoj postavci stezanja, osiguravajući geometrijsku stabilnost pri kontinuiranim operacijama visokog{1}}momenta.
Radni proces
Učitavanje materijala:Neobrađeni cijevni materijal se ručno ili automatski ubacuje u pneumatsku steznu steznu glavu na nosaču.
Pozicioniranje osi (Y/B/X/Z):Siemens CNC sistem koordinira uzdužno pomicanje (Y), orijentaciju rotacije (B) i pomeranje alata (X/Z) kako bi se cijev pozicionirala precizno u odnosu na matricu pod pritiskom i vrh trna.
Napredak trna i tlačne matrice:Unutrašnje kuglice trna napreduju unutar cijevi kako bi podržale radijus unutrašnjeg zida, dok matrica za brisanje i tlačna matrica blokiraju materijal kako bi spriječili spljoštavanje ili naboranje.
Izvođenje servo savijanja (C-os):Glavni servo motor pokreće ručicu savijanja oko polumjera radijusa do programiranog ugla, uz dinamičko pojačanje pritiska-matrice održavajući konstantnu napetost.
Povlačenje i istovar:Trn se lagano uvlači, tlačna matrica se otvara, a gotova savijena komponenta se indeksira za pregled ili sekundarno rukovanje.
Prijave
Automobilske linije za ispuh i tekućine:Formiranje složenog 3D usmjeravanja za ulazne cijevi katalitičkog pretvarača, vodove rashladne tekućine turbo punjača i strukturna pojačanja šasije od nehrđajućeg čelika 304/409.
HVAC/R distributivni zavojnici:Izrada povratnih krivina i spiralnih kalemova isparivača u bakarnim i aluminijskim cijevima tankih{0}}zidova bez stanjivanja zida ili urušavanja presjeka.
Vazdušni hidraulički podsistemi:Izrada vodova za gorivo i hidrauličnih vodova čvrstog radijusa-od inconela i legura titanijuma gdje su integritet zida i stroga usklađenost bez{1}}destruktivnog ispitivanja obavezni.
Industrijski namještaj i oprema:Savijanje strukturnih okvira, šasije kolica i cijevi za fitness opreme od ERW ugljičnog čelika sa nula površinskih ogrebotina.
Alati i konfiguracija
Precizno savijanje cevi se direktno oslanja na interfejs između mašinske mehanike i seta alata. Standardne konfiguracije uključuju:
Matrica za savijanje (Form Die):Odgovara točnom vanjskom promjeru i polumjeru središnje linije profila cijevi.
Spojnica:Osigurava cijev od matrice za savijanje tokom ciklusa rotacije.
Pritisna matrica:Prati cijev tokom savijanja kako bi se spriječilo istezanje i stanjivanje zida na vanjskom radijusu.
Wiper Die:Pozicionirano neposredno ispred tačke tangente kako bi se spriječilo nabiranje na uskim polumjerima središnje linije.
Trn (utikač/fleksibilna veza):Umetnuta iznutra da podrži poprečni-presjek cijevi kroz zonu savijanja. Standardne opcije materijala alata uključuju kaljeni alatni čelik (Cr12MoV), aluminijsku broncu i Ampco metal u zavisnosti od abrazivnosti radnog komada.
Prilagodba
Proizvodne operacije zahtijevaju fleksibilnost integracije. Prilagođene modifikacije inženjeringa uključuju:
Produžene dužine kreveta:Prilagodljivi hod kolica za hranjenje od 3.000 mm do 6.000 mm za ekstra-duge cijevne okvire.
Integracija automatizacije:Kompatibilnost interfejsa sa 6-osnim zglobnim robotima za utovar, automatskim utovarivačima snopova i ćelijama za lasersko rezanje ili štancanje preko EtherCAT / PROFINET protokola.
Alat za posebne sekcije:Prilagođene geometrije kalupa dizajnirane za kvadratne, pravokutne, ovalne i asimetrične ekstruzione profile.
Više-konfiguracije steka radijusa:Prilagođene vertikalne konfiguracije klizača za smještaj do četiri različita snopa alata
Kvalitet i testiranje
Pridržavanje proizvodnje se oslanja na stroge{0}}standarde za proizvodnju unutar našeg ISO 9001:2015 sistema upravljanja kvalitetom:
Strukturno žarenje:Svi zavareni elementi i teške komponente okvira prolaze kroz žarenje za smanjenje naprezanja prije precizne obrade kako bi se spriječilo dugotrajno-deformisanje strukture.
Kalibracija laserskog interferometra:Pozicioniranje ose i ravnost nosača za punjenje se provjeravaju laserskom interferometrijom kako bi se osigurale linearne tolerancije unutar +/-0,02 mm.
Puno-Fabričko pokretanje-Isključeno:Svaka mašina se podvrgava testiranju u trajanju od najmanje 72-kontinuiranih suhih-sata nakon čega slijedi ispitivanje savijanja uzoraka koristeći specifikacije sirovina koje je isporučio kupac prije pakiranja.
Dokumentacija o sljedivosti:Svaka isporuka uključuje certifikate o ispitivanju mljevenja materijala, električne šeme, izvještaje o kalibraciji osovine i dokumentaciju o CE sigurnosnoj usklađenosti.
FAQ
P: Kako se servo električni savijač cijevi može usporediti s tradicionalnim hidrauličnim savijačem u smislu energetske efikasnosti i održavanja?
O: Servo električne mašine troše energiju samo tokom aktivnog kretanja, smanjujući gubitak energije u stanju mirovanja za 40% do 50% u poređenju sa hidrauličnim pumpama koje rade neprekidno. Troškovi održavanja su znatno manji jer nema promjene hidrauličkog ulja, zamjene filtera, habanja-zaptivki ili rizika od curenja termalnog ulja-u radnji.
P: Koja je metoda za kontrolu stanjivanja i nabora stijenke cijevi na krivinama uskog radijusa-?
O: Stanjivanje zida na vanjskom radijusu i naboranje na unutrašnjem radijusu kontrolira se kombinacijom više-fleksibilnog trna, podesivog matrice za brisanje postavljene blizu tačke tangente i programabilnog pritiska{1}} pojačanja pritiska koji gura materijal u zonu savijanja umjesto da ga rasteže.
P: Može li Siemens CNC kontroler direktno uvesti eksterne CAD/CAM formate datoteka?
O: Da. Siemens Sinumerik industrijski CNC sistem prihvata standardne CAD formate podataka uključujući IGES i STEP datoteke. Ugrađeni softver za programiranje automatski prevodi 3D koordinate središnje{3}} linije (XYZ ili YBC podaci) u izvršne pomake osovina mašine sa automatskim proračunom povratne snage.
P: Koje vrste materijala se mogu obraditi bez potrebe za sekundarnim modifikacijama alata?
O: Mašina obrađuje standardne strukturne ugljenične čelike, nerđajuće čelike serije 300/400, legure aluminijuma (npr. 6061), bakar i mesing. Legura za vazduhoplovstvo velike{6}}kosti kao što su Inconel i titanijum su podržane kada se koriste specijalizovani alati za velika-opterećenja i smanjene brzine savijanja.
P: Koje je standardno vrijeme isporuke za isporuku mašine i postavljanje alata?
O: Standardni modeli mašina bez prilagođenih modifikacija kreveta isporučuju se u roku od 60 do 75 dana od potvrde narudžbe. Setovi alata proizvedeni na osnovu crteža uzoraka kupaca zahtijevaju dodatnih 15 do 20 dana za probnu validaciju i testiranje dimenzionalnih koordinata.
P: Koje usluge daljinske dijagnostike i tehničke podrške su dostupne nakon-instalacije?
O: Siemens CNC kontroler ima industrijski Ethernet port koji omogućava sigurnu udaljenu VPN dijagnostiku. Tehnički inženjeri mogu pristupiti logici PLC-a, nadgledati servo opterećenja osovine i daljinski ažurirati parametre firmvera. Standardni rezervni dijelovi (Siemens servo pogoni, enkoderi, blizinski prekidači) su na zalihama za otpremu u roku od 48 sati.
Popularni tagovi: servo električni stroj za savijanje cijevi, Kina servo električni stroj za savijanje cijevi proizvođači, dobavljači, tvornica
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit