Potpuno automatska mašina za savijanje cijevi je funkcija programiranja na više koraka koja može postići i automatski rad, što može u velikoj mjeri pomoći poboljšanju efikasnosti proizvodnje. Budući da stroj za savijanje hidrauličnog cijevi prihvaća čeličnu ploču za zavarivanje, stres se može eliminirati tokom vibracija. Takođe, svi su visokokvalitetni uvezeni zaptivni prstenovi, tako da su relativno stabilni i pouzdani. Većina glavnih radnih metoda su preše za tip klipa, a njihova pokretačka snaga ima očigledne karakteristike, koje su usko povezane sa procesom proizvodnje kalupa. Međutim, ne može se uskratiti da je proizvodna sigurnost mašine za savijanje cijevi veća, a sigurnosne mjere opreza na koje treba obratiti pažnju u normalnoj upotrebi uključuju sljedeće:
Karakteristična za potpuno automatski rad je formiranje pritiska kroz dva paralelna kretanja hidrauličnih cilindara, koja su vertikalno prema dolje i mogu voziti kalup za savijanje za savijanje radova. Tipični proces savijanja greda za savijanje na gore uključuje nekoliko faza i faza, uključujući kretanje prema dolje, statičko stanje i smanjenje pritiska, povrat i tako dalje:
1: kretanje prema dolje
Normalno brz prijedlog brzog zatvaranja općenito prihvaća besplatni tip pada, koji stvara kretanje vlastitim težinom; Ali proizvodnja kalupa nije takva, ali koristi hidraulični cilindar bez komore za šipku da bi se stvorio pritisak, tako da brzina brzine naprijed može dostići 250 mm / s, što je pogodnije za proizvodnju jačih kalupa.
Brzo kretanje prema naprijed započinje iz gornjeg mrtvog centra i završava kratkom kočnicom, poput savijanja određene udaljenosti od lima, ovisno o zahtjevima proizvodnje kalupa.
2: Stacionarno stanje
Potpuno automatska mašina za savijanje cijevi nalazi se u stacionarnom položaju s gornjim snopom savijanja u gornjem mrtvom centru. Ova je država spriječiti nekontrolirano kretanje prema dolje i smanjiti sigurnosne rizike.
3: Dekompresija
Smanjenje pritiska u šupljinu bez roleta ili počevši nakon vremena zadržavanja prilikom dostizanja donjeg mrtvog centra može dodatno poboljšati tačnost radnog dijela. Održavajući i smanjenje pritiska i smanjenje pritiska mogu se narediti i kontrolirati kroz proporcionalni usmjereni ventil. Prilagodite vrijeme pokretanja ciklusa po potrebi. Kada je potrebno smanjenje pritiska, može se skratiti što je više moguće, ali krivulja smanjenja tlaka ne bi trebala biti previše strma i trebala bi biti što je moguće što je moguće što je moguće.
4: povratno putovanje
To uključuje veliku brzinu povratka, koja uglavnom ovisi o protoku pumpe i površine tlaka komore šipke hidrauličnog cilindra. Općenito, bliže brzini brzine, veća je efikasnost povratka. Putovanje povratka također zahtijeva sinhronizaciju.
5: žigosanje i savijanje
Sljedeća faza je žigosanje i savijanje, što je ključna veza u proizvodnji kalupa za savijanje cijevi, a također i posljednja faza. Brzina utiskivanja ograničena je opskrbom uljem ulje pumpe, a također je regulirana ručnim intervencijom proporcionalnog ventila za smjer ventila.
